Les crochets forgés Ramshorn DIN 15402-B sont des crochets de levage à double crochet conformes aux normes industrielles allemandes.norme DIN 15402et sont largement utilisés dans les grues, les équipements de levage et les machines lourdes.
Structure et fonctionnalités
Conception à double crochet : contrairement à un crochet simple (avec un seul corps), ce crochet double possède deux lobes de crochet symétriques, en forme de corne de bélier, avec un trou central pour attacher des charges ou des accessoires via des épingles, des élingues, etc.
Résistance du matériau :Forgé à partir d'acier allié-à haute résistance(tels que 35CrMo/34Cr2Ni2Mo) et traité thermiquement-pour résister à l'usure et à la rupture, il convient aux grues avec des charges lourdes.
Fonctions et avantages
Répartition de la charge : la conception à double crochet répartit la charge entre les deux lobes du crochet. Par rapport à un crochet simple, il offre une capacité de charge plus élevée pour les mêmes spécifications et peut soulever des charges plus lourdes et de forme irrégulière (telles que de longues poutres en acier et de gros équipements).
Sécurité opérationnelle : les crochets doubles offrent une grande zone de contact pour un accrochage plus stable. Les dispositifs antidérapants (tels que les loquets de sécurité) réduisent le risque de glissement des charges pendant le levage.
Scénarios d'application
Ce type de grue est largement utilisé dans les ponts roulants, les portiques et les grues portuaires, et est particulièrement adapté au levage de charges volumineuses et lourdes. Par exemple:
Levage de moules lourds et de bobines d'acier dans les ateliers d'usine ;
Chargement et déchargement de conteneurs et de grosses machines dans les ports et terminaux ;
Levage de composants préfabriqués et d'acier sur les chantiers de construction.
Nos produits
Pourquoi y a-t-il un trou rond au bas du crochet en forme de ramshorn ?
Le trou rond au bas du crochet Ramshorn est généralement appelé trou d’inspection ou trou indicateur.
1. Détection d'usure ou de fissures
Ce trou rond est une fonctionnalité clé pour les tests non-destructifs (CND). Les méthodes d'inspection courantes comprennent :
Test de particules magnétiques (MT)
Tests par ultrasons (UT)
Ressuage (PT)
Ce trou rond peut être utilisé pour inspecter le crochet à la recherche de fissures de contrainte, de dommages dus à la fatigue ou de corrosion. Ceci est crucial pour assurer la sécurité du crochet.
2. Indicateur de limite d'usure
Certains modèles (notamment les crochets à chape conformes à la norme DIN-) sont conçus avec ce trou pour faciliter les inspections futures :
Déterminer l'étendue de l'usure du crochet
Lorsque le bord du trou est déformé ou usé à plat, cela indique que le crochet doit être remplacé.
La taille du trou peut également être comparée à une norme pour déterminer si elle a atteint la norme relative aux déchets.
3. Réduire le poids structurel (raison secondaire)
Sur les grands crochets à chape, le trou rond peut également être utilisé pour réduire légèrement le poids, mais ce n'est pas le but principal. La conception doit être conçue sans affaiblir la résistance structurelle.
Dessin
Paramètres techniques
| Dimensions(mm) | poids | ||||||||||
| crochet | a1 | a2 | a3 | b1 | d1 | D2 H15 | e | f1 | h | l1 | kilos |
| 10 | 90 | 71 | 116 | 75 | 75 | 74 | 192 | 377 | 130 | 450 | 41 |
| 12 | 100 | 80 | 130 | 85 | 85 | 78 | 210 | 421 | 150 | 510 | 57 |
| 16 | 112 | 90 | 146 | 95 | 95 | 86 | 237 | 471 | 170 | 580 | 82 |
| 20 | 125 | 100 | 163 | 106 | 106 | 96 | 265 | 531 | 190 | 650 | 115 |
| 25 | 140 | 112 | 182 | 118 | 118 | 106 | 315 | 598 | 212 | 715 | 160 |
| 32 | 160 | 125 | 205 | 132 | 132 | 116 | 335 | 672 | 236 | 790 | 229 |
| 40 | 180 | 140 | 230 | 150 | 150 | 131 | 375 | 754 | 265 | 885 | 330 |
| 50 | 200 | 160 | 260 | 170 | 170 | 146 | 420 | 842 | 300 | 965 | 458 |
| 63 | 224 | 180 | 292 | 190 | 190 | 168 | 460 | 944 | 335 | 1090 | 638 |
| 80 | 250 | 200 | 325 | 212 | 212 | 188 | 515 | 1062 | 375 | 1235 | 892 |
| 100 | 280 | 224 | 364 | 236 | 236 | 208 | 575 | 1186 | 425 | 1375 | 1248 |
| 125 | 315 | 250 | 408 | 265 | 265 | 235 | 645 | 1330 | 475 | 1550 | 1757 |
| 160 | 355 | 280 | 458 | 300 | 300 | 260 | 725 | 1505 | 530 | 1745 | 2500 |
| 200 | 400 | 315 | 515 | 335 | 335 | 282 | 800 | 1685 | 600 | 1960 | 3560 |
| 250 | 450 | 355 | 580 | 375 | 375 | 312 | 875 | 1885 | 670 | 2210 | 5033 |
| 320 | 500 | 400 | 650 | 425 | 425 | 340 | 950 | 2125 | 750 | 2515 | 7095 |
| 400 | 560 | 450 | 730 | 475 | 475 | 378 | 1045 | 2375 | 840 | 2830 | 10010 |
| Tolérance : Tolérance de forgeage selon DIN15402 Modifications : Longueur de tige (L), plus de tailles disponibles sur demande. Partie crochet : b1xH ; d'autres pièces peuvent être conçues. |
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