Couplage de tambour de type NGCL

Couplage de tambour de type NGCL

Le couplage de l'engrenage à tambour NGCL a la double fonction de la transmission du couple et du contrôle des freins. Il transmet la puissance par le maillage de l'engrenage et atteint un freinage rapide en utilisant le bord extérieur de la roue de frein et du frein.
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Description

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Couplage de tambour de type NGCL

 

Présentation du couplage de l'équipement de tambour NGCL

 

Le couplage de l'engrenage à tambour NGCL a la double fonction de la transmission du couple et du contrôle des freins. Il transmet la puissance par le maillage de l'engrenage et atteint un freinage rapide en utilisant le bord extérieur de la roue de frein et du frein.

 

Avantages:

 

1. Intégration fonctionnelle

. Le couplage et les roues de frein sont combinés en un seul, économisant l'espace d'installation, simplifiant la structure mécanique et réduisant la complexité du système.

. La roue de frein est généralement conçue comme en acier en alliage haute résistance (comme 45 # en acier ou 40CR), durcis en surface (dureté HRC 45-50), résistant à l'usure et résistant à l'impact.

2. Performance de freinage efficace

. Le bord extérieur de la roue de frein a une grande surface de contact avec le frein, une transmission de couple de freinage stable, une vitesse de réponse rapide et convient au freinage rapide des charges d'inertie élevées (telles que des mécanismes de levage de grues).

. Prend en charge plusieurs types d'adaptation des freins (disque, bloc, etc.) pour remplir différentes conditions de travail.

3 conserver les avantages du couplage de tambour

. Capacité de compensation: déviation angulaire (inférieure ou égale à 1,5 degrés), déviation radiale (26 mm), déplacement axial

(± 24 mm).

. Capacité de charge élevée: surface dentaire carburée et éteinte (dureté HRC 58-62), avec une grande plage de transmission de couple.

. Conception de longue durée de vie: Structure d'étanchéité (joint d'huile de squelette en caoutchouc ou en métal ou en métal) empêche les fuites de graisse et s'adapte à l'environnement de poussière, d'humidité et de température

4. Sécurité et fiabilité

. La roue de frein et le couplage sont formées intégralement pour éviter le risque de vibration ou de défaillance causée par les erreurs d'assemblage des roues de frein divisées traditionnelles.

. En cas d'urgence, la puissance peut être rapidement coupée par freinage pour assurer la sécurité de l'équipement et du personnel.

5. Maintenance pratique

. Le cycle de lubrification est long (généralement la graisse est reconstituée chaque 6-12}), et l'usure de la roue de frein peut être réparée par la surface pour réduire les coûts d'entretien.

 

Champs d'application

 

Le couplage de l'engrenage à tambour NGCL avec des roues de frein est largement utilisé dans l'équipement lourd ou les systèmes de contrôle de haute précision qui nécessitent une intégration de transmission + de freinage. Les scénarios typiques comprennent:

1. Machines de levage et de transport

. Mécanisme de levage et mécanisme de marche des grues de pont et des grues à portique.

. Système de transmission et de freinage des équipements de chargement et de déchargement des ports (tels que les grues à quai et les grues de jardin).

2. Équipement métallurgique et minier

. Frein d'urgence de la conduite principale roulante et de la tourelle à la louche.

. Dispositif de freinage de sécurité de la mine Hoist et convoyeur à courroie.

3. Machines et navires d'ingénierie

. Protection de surcharge freinage du système d'entraînement du coupe-machine de bouclier.

. Contrôle de freinage efficace de la machine d'ancrage du navire et du treuil.

4. Équipement d'automatisation industrielle et énergétique

. Protection à l'arrêt rapide des grands centrifugeuses et compresseurs.

. Freinage précis de positionnement du système de lacet du système d'éoliennes.

 

Sélection et utilisation des précautions

 

1. correspondance des paramètres de clé

. La capacité de couple de couplage (TN) et le couple de freinage de freinage (MB) doivent être vérifiés en même temps pour garantir que la performance de freinage répond aux exigences d'inertie de charge.

. Le diamètre et l'épaisseur de la roue de frein doivent être compatibles avec les spécifications de frein pour éviter la surchauffe due à une zone de friction insuffisante.

2. Adaptabilité environnementale

. La graisse à haute température (telle que la graisse composite de sulfonate de calcium) et les matériaux d'étanchéité résistants à la chaleur doivent être sélectionnés pour des conditions à haute température.

. Il est recommandé d'installer une couverture de protection dans un environnement poussiéreux pour empêcher les matières étrangères d'entrer dans la surface de contact du frein.

3. Exigences de maintenance

. Vérifiez régulièrement l'usure et les fissures de la surface de la roue de frein et l'état de lubrification de la surface de la dent de couplage.

. Une fois le frein activé, la poussière de friction doit être nettoyée à temps pour éviter une diminution des performances de freinage.

 

Couplage de tambour NGCL

Modèle

Couple normal
TN
Mâle

Vitesse admissible
(n)
(rmin)

Diamètres du trou d'arbre
d1,d2,d3

Longueur du trou d'arbre

D0

D

D1

D2

C

C1

H

B

B1

B2

B3

Inertie rotationnelle
(kg / m)

Quantité de graisse ML

Masse
Kg

Y

Z, Y (Série courte)

Ngcl1

0.63

4000

20,22,24

52

38

160

103

71

50

22

8

2.0

56

42

38

68

0.070

51

7.0

25,28

62

44

26

0.070

7.3

30,32,35

82

60

30

0.071

8.0

Ngcl2

1.00

4000

25,28

62

44

160

115

83

60

26

8

2.0

68

48

42

68

0.079

70

9.0

30,32,35,38

82

60

30

0.080

9.7

40.42,45

112

84

36

0.083

11.0

Ngcl3

1.60

3800

28

62

44

200

127

95

75

26

8

2.0

70

49

42

85

0.181

107

14.6

30,32,35,38

82

60

30

0.184

15.2

40,42,45,48,50,55,56

112

84

36

0.187

17.0

Ngcl4

2.8

3800

38

82

60

200

149

116

90

30

8

2.0

74

53

42

85

0.225

137

18.6

40,42,45,48,50,55,56

112

84

36

0.037

21.4

60,63,65

142

107

43

0.246

23.8

Ngcl5

4.5

3000

40,62,65,68,50,55,56

112

84

250

167

134

105

38
45

10

2.5

84

59

42

105

0.58

201

31.8

60,63,65,70,71,75

142

107

0.609

34.4

Ngcl6

6.3

3000

45,48,50,55,56

112

84

250

187

153

125

38

10

2.5

85

60

42

105

0.714

238

37.2

60,63,65,70,71,75

142

107

45

0.754

38.5

80,85,90

172

132

50

0.795

47.6

NGCL7

8.00

2400

50,55,56

112

84

315
(300)

204

170

140

38

10

2.5

93

64

42

132

1.170

298

48.8

60,63,65,70,71,75

142

107

45

1.234

55.2

80,85,90,95

172

132

50

1.299

61.8

100

212

167

55

1.388

71.1

Ngcl8

11.20

1900

55,56

112

84

400

230

186

155

40

12

3.0

112

77

47

168

3.747

465
561

80.7

60,63,65,70,71,75

142

107

47

3.841

90.0

80,85,90,95

172

132

52

3.939

96.5

100,110

212

167

57

4.072

108

Ngcl9

18.00

1500

60,63,65,70,71,75

142

107

500

256

212

180

48

13

3.0

119

80

47

210

9.427

128

80,85,90,95

172

132

53

9.605

138

100,110,120,125

212

167

58

9.847

151

130

252

202

63

10.109

167

NGCL10

25.00

1200

65,70,71,75

142

107

630
(600)

287

239

200

50

15

3.5

120

90

47

265

28.238

734

176

80,85,90,95

72

132

55

28.509

190

100,110,120,125

212

167

60

28.279

209

130,140,150

52

202

65

29.248

237

NGCL11

35.50

1050

70,71,75

142

107

710
(700)

325

276

235

51

16

3.5

298

94

47

298

44.309

956

257

80,85,90,95

172

132

56

44.825

275

100,110,120,125

212

167

61

45.530

300

130,140,150

252

202

66

46.235

326

160,170

302

242

76

47.080

Ngcl12

56.00

1050

75

142

107

710
(700)

362

313

270

52

17

4.0

164

104

49

298

47.880

1320

306

80,85,90,95

172

132

57

48.290

317

100,110,120,125

212

167

62

49.520

351

130,140,150

252

202

67

50.250

384

160,170,180

302

242

77

52.220

425

190,200

352

282

87

53.690

464

NGCL13

80.00

950

150

252

202

800

412

350

300

68

18

4.5

165

113

49

335

82.700

1600

490

160,170,180

302

242

78

84.700

544

190,200,220

352

282

88

86.670

596

NGCL14

125.00

950

170,180

302

242

800

462

420

335

88

20

5.5

209

157

63

335

99.100

3500

670

190.200,220

352

282

90

102.200

736

240,250

410

330

100

105.900

850

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