Noyau de l'article : Sélectionner unaccouplement élastiqueest un processus décisionnel d'ingénierie systématique-qui affecte directement les performances, la fiabilité et la durée de vie du système de transmission. Cet article fournit une méthodologie de sélection pratique-étape par-pour résoudre les problèmes-réels des ingénieurs.
一,Analyser le scénario d'application
C'est le fondement du processus de sélection et détermine la direction de toutes les sélections de paramètres ultérieures.
• Quels sont les dispositifs moteurs et entraînés ?
o Par exemple : servomoteur + vis à billes, moteur conventionnel + pompe, moteur + générateur, etc. Différents appareils ont des exigences différentes en matière de précision et de flexibilité de la transmission.
• Quelles sont les exigences spécifiques du scénario d'application ?
o Positionnement de haute-précision (par exemple, machines-outils, robotique) : nécessite un jeu nul et une rigidité en torsion élevée.
o Charges lourdes et charges d'impact (par exemple, concasseurs, compresseurs) : nécessite une élasticité élevée, une capacité de couple élevée et un bon amortissement des vibrations.
o Environnements difficiles (par exemple, températures élevées, huile, poussière) : nécessite des matériaux de couplage présentant une résistance appropriée à la corrosion et à la température.
o Une isolation électrique est requise : empêche le courant de l'arbre de corroder les roulements.
2, déterminer les paramètres techniques clés
Convertissez ces conditions opératoires en paramètres techniques quantifiables.
1. Couple : C’est le paramètre le plus critique.
o Couple nominal (T_n) : Le couple requis en fonctionnement continu normal. T_n=9550 * P / n (où P est la puissance en kW ; n est la vitesse en tr/min).
o Couple maximum (T_max) : Le couple maximal pouvant survenir dans le système (par exemple lors du démarrage, du freinage ou d'un blocage soudain). Lors de la sélection d'un accouplement, assurez-vous que le couple maximum autorisé de l'accouplement dépasse le couple maximal du système.
o Facteur de sécurité : en fonction de la stabilité de la charge (charge constante, choc modéré ou choc important), sélectionnez un facteur de sécurité (généralement 1,5 à 3,0). Multipliez le couple nominal par le facteur de sécurité pour effectuer une sélection préliminaire du modèle.
2. Vitesse :
o La vitesse maximale autorisée de l'accouplement doit être supérieure à la vitesse de fonctionnement maximale réelle du système. Les applications à grande-vitesse (telles que les centrifugeuses et les broches à grande-vitesse) nécessitent des accouplements avec une précision d'équilibrage dynamique élevée (comme un diaphragme ou un soufflet). 3. Alésage et taille de l'arbre :
o Mesurez les diamètres des arbres d'entraînement et menés (par exemple, 14 mm, 20 mm, 38 mm, etc.) et les spécifications de rainure de clavette requises (normes GB, DIN, ISO).
o Tenez compte des limites de l'espace d'installation et déterminez si le diamètre extérieur et la longueur maximum de l'accouplement sont acceptables.
3 :Évaluer les capacités de compensation du désalignement (correspondance aux conditions réelles du monde-)
Toute installation connaîtra un désalignement, et la fonction principale d'un accouplement flexible est de compenser ces désalignements.
• Désalignement parallèle : les axes centraux de deux arbres sont parallèles mais non alignés.
• Désalignement angulaire : les axes centraux de deux arbres se croisent selon un angle.
• Désalignement axial : mouvement de l'arbre le long de son axe central.
• Sélection : En fonction du désalignement estimé ou mesuré, sélectionnez un accouplement avec des capacités de compensation suffisantes. Par exemple, les accouplements en fleur de prunier et en étoile offrent de meilleures capacités de compensation, tandis que les accouplements à diaphragme compensent mieux le désalignement angulaire et radial et ont de fortes capacités de compensation du déplacement axial.
4, sélectionnez un type de couplage
Sur la base de l’analyse des trois points précédents, identifiez dans un premier temps un type approprié. Une comparaison des caractéristiques des accouplements élastiques courants est présentée ci-dessous :
| Taper | Avantages | Inconvénients | Applications typiques |
| Accouplement de fleurs de prunier | Bon amortissement des vibrations | capacité de compensation modérée | Entraînements généraux, tels que pompes à eau et ventilateurs |
| Accouplement en étoile | Aucun jeu (précharge), rigidité de couple élevée, longue durée de vie | La capacité de compensation est légèrement inférieure à celle du type fleur de prunier | Système servo, moteur pas à pas |
| accouplement à goupille élastique | Structure simple et prix bas | La capacité de compensation est faible et le manchon élastique est facile à porter et doit être remplacé | Transmission de charge légère et à faible vitesse |
| Accouplement à membrane | Rigidité en torsion élevée, résistance aux températures élevées, sans entretien- | Des forces de réaction supplémentaires sont générées lors de la compensation des écarts angulaires et radiaux | Haute vitesse et haute précision, comme les turbomachines et les broches de machines-outils |
Résumé : Liste de contrôle de référence rapide pour la sélection du modèle
1. Identifiez l'équipement : s'agit-il d'un servomoteur ou d'un ventilateur ou d'une pompe standard ?
2. Calculer le couple : calculez les couples nominal et maximal, essentiels à la sélection du modèle.
3. Vitesse nominale : La vitesse de fonctionnement est-elle élevée ?
4. Mesurer le diamètre de l'arbre : Quels sont les diamètres de l'arbre du moteur et de l'équipement ?
5. Estimation du désalignement : dans quelle mesure l'installation est-elle alignée ? Quel est le désalignement attendu ?
6. Sélectionnez Type :
o High Precision, Zero Backlash ->Diaphragme, soufflet
o General Precision, Good Cushioning ->Fleur de prunier, étoile
o Heavy Load, High Impact ->Pneu, robuste-Reed
7. Effectuez l'étalonnage : Enfin, assurez-vous de vérifier que toutes les exigences en matière de couple, de vitesse et d'espace sont respectées.
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