Les matériaux des crochets de grue sont généralement constitués d'acier allié à haute-résistance ou d'acier au carbone de haute-qualité, tel que le DG20Mn, le 35CrMo et le 34Cr2Ni2Mo. Ces matériaux possèdent une ténacité, une résistance à l'usure et une résistance aux chocs élevées, garantissant la sécurité et la fiabilité du crochet sous de lourdes charges. Les matériaux des crochets de grue-de haute qualité préviennent également efficacement les fractures fragiles et les déformations, prolongeant ainsi leur durée de vie. Différents matériaux correspondent à différents niveaux de résistance des crochets de grue. La section suivante détaille les différents matériaux utilisés dans les crochets de grue.
Le matériau des crochets de grue utilisé parGrue Cie., Ltd de Henan Maxwell.
Matériau du crochet de grue de qualité M
Les hameçons de grade M sont généralement faibles et leur utilisation n’est pas recommandée.
Matériau du crochet de grue de qualité P
Pour les matériaux de crochet de grue de qualité P-, nous utilisons généralement du DG20Mn. Le DG20Mn est un acier de construction en alliage faible-à haute résistance-couramment utilisé dans la fabrication de crochets de grue, d'anneaux de levage, de corps de crochet et d'autres composants porteurs-. « DG » représente l'acier à crochet, tandis que « 20Mn » indique que les principaux composants de cet acier sont environ (C 0,17 %-0,24 %) de carbone et environ (Mn1,2 %-1,5 %) de manganèse. Après avoir forgé ettraitement thermique (tel que trempe et revenu ou normalisation), DG20Mn a une microstructure uniforme et dense, avec une résistance à la traction généralement comprise entre 490 et 690 MPa et un allongement supérieur à 24 %, offrant une dureté suffisante sans être cassant.
Comparé à l'acier au carbone ordinaire, le DG20Mn présente une résistance à la fatigue et une résistance aux chocs supérieures, maintenant des performances stables sous des charges d'impact importantes et des conditions de contraintes cycliques. Il convient à la fabrication de composants porteurs critiques-tels quecrochets de grue, les arbres de tambour et les crochets de chaîne. Il possède de bonnes propriétés de soudage et de traitement et constitue un matériau pour crochet de grue haute-performances et rentables-qui est largement utilisé dans l'industrie des machines de levage.
Matériau du crochet de grue de qualité S
Pour les matériaux de crochet de grue de qualité S-, nous utilisons généralement du 35CrMo, un acier de construction en alliage de carbone de haute-qualité moyenne-. La composition chimique de ce matériau de crochet comprend principalement du carbone (C 0,32 % à 0,40 %), du chrome (Cr 0,8 % à 1,1 %) et du molybdène (Mo 0,15 % à 0,25 %). Ces éléments d'alliage, après trempe et revenu à haute température, lui confèrent une excellente résistance mécanique et à la fatigue. La résistance à la traction du 35CrMo trempé et revenu peut atteindre 900-1 100 MPa, la limite d'élasticité est approximativement supérieure ou égale à 835 MPa et il a une bonne ténacité aux chocs, maintenant la stabilité dans des environnements à basse température ou à fortes contraintes.
Le 35CrMo possède une résistance élevée, une ténacité élevée et une bonne trempabilité, ce qui le rend largement utilisé dans la fabrication de pièces mécaniques à haute-contrainte et-charge élevée, telles que des crochets de grue,accouplements à engrenages, engrenages, arbres et boulons. De plus, l'acier 35CrMo a une bonne stabilité au revenu et une bonne résistance à l'usure, et présente une stabilité dimensionnelle et une déformation minimale après traitement thermique. Sa soudabilité est moyenne, mais son usinabilité est excellente. Il est souvent utilisé pour fabriquer des composants porteurs clés-qui résistent aux chocs, au couple et aux contraintes alternées, et est l'un des représentants courants de hautes-performances parmi les matériaux pour crochets de grue.
Matériau du crochet de grue de qualité T et V
Le matériau couramment utilisé pour les crochets de grue de qualité T-et de qualité V-est le 34Cr2Ni2Mo.. 34Cr2Ni2Mo est un acier de construction allié à haute-faible résistance-, également connu sous le nom d'acier 1.6582, largement utilisé dans la fabrication de pièces mécaniques soumises à des charges, des impacts et des contraintes de fatigue élevées. La composition chimique principale de cet acier est (C 0,30 % à 0,38 %) de carbone, (Cr 1,4 % à 1,7 %) de chrome, (Ni 1,4 % à 1,7 %) de nickel et (Mo 0,15 % à 0,30 %) de molybdène. Ces éléments d'alliage lui confèrent une excellente trempabilité, résistance et ténacité. Après forgeage et traitement thermique (tels que trempe et revenu), la résistance à la traction du 34Cr2Ni2Mo peut atteindre plus de 1 080 MPa, la limite d'élasticité est d'environ 832 à 899 MPa, l'allongement est d'environ 11 % à 15 % et il possède de bonnes propriétés d'absorption des chocs.
Le 34Cr2Ni2Mo possède une microstructure dense et une forte résistance à la fatigue, ce qui le rend adapté à la fabrication de composants porteurs critiques tels que des crochets de grue, des accouplements, des arbres d'engrenages et des bielles. Ce matériau conserve des propriétés mécaniques uniformes même dans les composants à section épaisse-, présentant une excellente résistance à l'usure et une excellente stabilité dimensionnelle. En raison de ses caractéristiques équilibrées de haute résistance et de haute ténacité, le 34Cr2Ni2Mo est souvent sélectionné comme matériau préféré pour les crochets de grue dans les équipements de levage haut de gamme et les machines lourdes.
Le DG20Mn, le 35CrMo et le 34Cr2Ni2Mo sont tous des aciers de haute qualité-couramment utilisés dans les crochets de grue. Le DG20Mn, avec sa bonne plasticité et sa ténacité, convient aux hameçons de résistance moyenne- et faible- ; Le 35CrMo possède une résistance élevée, une résistance à l'usure et une résistance à la fatigue, ce qui le rend adapté aux applications à charge élevée ; tandis que le 34Cr2Ni2Mo combine une résistance élevée et une ténacité élevée, conservant des performances uniformes même dans les grandes pièces. Chacun a ses avantages, couvrant différentes conditions de travail, de l'économie à la performance. Une sélection appropriée peut améliorer considérablement la sécurité et la durée de vie des crochets de grue.
Fabricant de crochets de grue
Différents scénarios d'application et conditions de travail nécessitent différents niveaux de résistance des crochets, ce qui nécessite la sélection scientifique de crochets de grue conformes aux normes. Henan Maxwell Crane Co. Ltd. donne la priorité à la sécurité et à la qualité, en adhérant strictement aux normes internationales dans la conception et la fabrication de chaque crochet pour garantir un fonctionnement stable dans diverses conditions, notamment des températures élevées, des charges lourdes et des levages fréquents.
Si vous avez des besoins ou des questions concernant les crochets de grue, veuillezContactez-nous. Nous disposons d'une équipe technique professionnelle pour fournir aux clients des solutions de crochets à haute-résistance et haute-fiabilité. Nous sommes disponibles 24h/24 et 7j/7 pour répondre à vos questions et contribuer à garantir le fonctionnement sûr et efficace de tous les types d’équipements de levage.
